鋼套鋼保溫鋼管施工注意哪些事項

保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后，國外普遍重視保溫管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前，我保溫管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但中保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力，特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國的發(fā)展還有很大的空間。  

     鋼套鋼保溫鋼管是在保溫鋼管中結(jié)構(gòu)zui特殊的鋼管，鋼套鋼保溫鋼管特殊的結(jié)構(gòu)也重定了它會有出色的表現(xiàn)。鋼套鋼保溫鋼管屬于地下直埋管道中的一種，在沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。因此鋼套鋼保溫鋼管是出色的蒸汽保溫鋼管。鋼套鋼保溫鋼管管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。鋼套鋼保溫鋼管被很多項目所青睞，是鋼管界的寵兒。
     鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
在離心玻璃棉保溫層外，采用聚氨脂發(fā)泡工藝制作一層保溫層。保溫結(jié)構(gòu)設(shè)有三道防水墻：一是聚氨脂泡沫塑料；二是鋼卷外護(hù)管；三是玻璃纖維增強(qiáng)玻璃鋼。三道防水墻，層層防水!即便由于某種原因造成地下水滲入保溫結(jié)構(gòu)．那么，經(jīng)蒸汽烘烤將潮氣排出，保溫材料仍保持原來形狀，原來性能，管網(wǎng)仍能安全運行。此保咨詢焦作鋼套鋼保溫鋼管溫結(jié)構(gòu)的*之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。  
  管道保溫存在問題的分析  在選擇典型管道測試熱損失的基礎(chǔ)上，又對管道的保溫狀況進(jìn)行了普查，確認(rèn)造成熱損超標(biāo)的原因有以下幾點。 1、管道振動:在高溫蒸汽管道的保溫結(jié)構(gòu)中，由于管道振動劇烈，導(dǎo)致軟質(zhì)材料下沉，從而導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。管道振動的幾個主要因素如下.（1）壓縮機(jī)參數(shù)不合理。輸送壓力波動幅度超標(biāo)，以及壓縮機(jī)自身的振動，是造成管系振動過大的主要原因。（2）各壓縮機(jī)組啟動相位不匹配，或不同步，相互影響產(chǎn)生明顯的拍現(xiàn)象。在實踐中，管系振動明顯時大時小.（3）壓縮機(jī)組運轉(zhuǎn)臺數(shù)不同導(dǎo)致管系振動變化。一是運轉(zhuǎn)臺數(shù)不同，激振力個數(shù)不同，所以振動幅度不同，即振幅不同；二是臺數(shù)不同，相位有變化，導(dǎo)致振幅變化。（4）管線走向不合理，彎頭多，導(dǎo)致激振力多。在每個90°彎頭的45°方向上都要受一個交變激振力的作用。激振力越多引起管系振動越大。（5）管線結(jié)構(gòu)不合理，集管器與出口管管徑不匹配。集管器的流通面積應(yīng)大于所有出口管流通面積總和的3倍，但現(xiàn)用的管系系統(tǒng)中，集管器直徑和4個壓縮機(jī)的出口管管徑都是一樣的，導(dǎo)致氣流振動過大或激振力過大。（6）管系支承剛度不合理。有的支承已經(jīng)松開，不再起支承作用；有的支承固定不緊，或支承剛度不夠.(7）管系支承位置不合理。該支的地方?jīng)]設(shè)支承，不該支的地方反而加了支承。 上述諸多因素的綜合作用，使管系結(jié)構(gòu)的固有頻率和激振力頻率相接近，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致管系結(jié)構(gòu)振動過大。由于管道振動而造成的絕熱材料的沉積問題有待解決。2、管道間歇運行  在管道中，由于管道間歇運行，造成保溫材料處于冷熱交替狀況，造成保溫結(jié)構(gòu)易于損壞，是造成保溫涂料開裂的主要原因。  3、保溫材料選擇不當(dāng)  有的管道地處野外，不但經(jīng)受冬冷夏熱、日曬雨淋、風(fēng)吹雨打、大氣腐蝕、外力沖擊及火燒等侵襲，而且由于管道內(nèi)部水擊及壓力波動等影響，造成管道振動頻繁。測試結(jié)果表明，巖棉、玻璃棉、礦渣棉等軟質(zhì)材料做成的保溫結(jié)構(gòu)，突出的問題是保溫材料滑移、下沉嚴(yán)重，致使管道頂部保溫層很薄，底部很厚，失去保溫功能，造成保溫管道頂部熱損失嚴(yán)重超過國家標(biāo)準(zhǔn)。微孔硅酸鈣是目前國內(nèi)使用較好的硬質(zhì)保溫材料，但硬質(zhì)保溫材料的縫隙部分很難處理，振動后縫隙增大，縫隙部分漏熱嚴(yán)重，使保溫結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)增大，保溫效果并不十分理想。  4、保溫結(jié)構(gòu)不合理  保溫結(jié)構(gòu)不合理主要表現(xiàn)在：采用單一材料，難以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；保溫層厚度普遍低于經(jīng)濟(jì)厚度；采用的周向等厚結(jié)構(gòu)，違背熱損非均勻分布規(guī)律。保溫結(jié)構(gòu)不合理是熱損超標(biāo)的另一主要原因。  5、保護(hù)層質(zhì)量差  管道地處野外，自然條件惡劣。目前用玻璃布刷漆作保護(hù)層，經(jīng)過風(fēng)吹日曬，2~3年即自然破壞，致使防水層及保護(hù)層很快損壞，雨水滲透進(jìn)入保溫層，保溫效果急劇下降，保溫結(jié)構(gòu)壽命大大縮短。  6管道附件不保溫或保溫質(zhì)量差  管托、閥門、卡箍、井口設(shè)備等管件不保溫或保溫差，是管道整體熱損高的主要原因，是輸汽管道保溫工程中突出的薄弱環(huán)節(jié)。  7施工質(zhì)量問題  由于保溫屬于隱蔽工程，保溫材料搭接及縫隙處理等都很關(guān)鍵，部分施工單位不嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)施工，造成保溫結(jié)構(gòu)達(dá)不到預(yù)期效果。